针对岗亭的焊接工艺介绍。
       岗亭生产进程中，其焊接是很重要的，由于型号不同，在焊接进程中，要应用不同的焊条，假如应用错，轻则造成产品质量下降，重的有可能会产生危险，焊接不同牌号的产品需选择相应的焊条。
       焊接反面焊缝时，要将岗亭骨架正面焊缝背部的熔渣清理干净，然后再焊接，焊接电流可大些，以保障根部焊透。焊接填充层时，可改用直径较粗的焊条和较大的焊接电流施焊，需使坡口两侧熔合好，每层焊道表面平整，两侧稍下凹，决不能上凸或咬边。
       当钢板厚大于6MM时，须开V形坡口，这样就能够保障焊透，采用多层焊或多层多道焊，焊道分布及焊接顺序。多层焊时，焊接岗亭的初层应选直径 较小的焊条，使电弧能深入到坡口的根部，运条方法应根据焊条直径与坡口间隙决定，可采用直线运条或锯齿形运条法，尽可能使根部焊透。
       焊接结束层时，要谨慎小心。需要保持骨架坡口两侧熔合良好外，同时还要注意不能熔化表面的棱边，并保持焊缝的高度，可以比钢板表面低0.5-0.1MM，如果距离太小，盖面焊缝太高，若距离太大，则盖面焊缝填不起来，保留坡口棱面可保障盖面焊缝较直。
       焊盖面焊道时的电流可比填充焊时稍小些，操作比较容易，不易咬边而且成形美观。焊接时使熔池边缘大于坡口棱边1-2MM，保持摆幅和焊速均匀，就能获得质量高的岗亭焊缝。